Пресс гидравлический усилием 1250 кН | Расчет

  • Добавлено: 2017-01-25

В данном курсовом проекте мы рассмотрим пресс гидравлический усилием 1250 кН, для листовой штамповки, который используется в ЗАО «Завод Демидовский» для производства матовой и антипригарной посуды. Учитывая спрос на продукцию, необходимо было подобрать пресс по скоростным характеристикам удовлетворяющий потребность производства изделий. 
В данной линейке прессов, этот пресс является самым наилучшим решением, так как по скоростным характеристикам это практически саамы быстрый пресс. 
Характеристики пресса приложены далее в таблице. На производство одного изделия требуется от 10 до 20 секунд, в зависимости от глубины вытяжки. Технологический процесс штамповки мы рассмотрим ниже.
Так же мы рассмотрим конструктивное устройство этого пресса с описание его основных узлов и агрегатов, смазочной системы с описанием свойств применяемых смазочных материалов. 
Далее разберем методы ремонта агрегата, возможные неисправности и порядок их устранения, рассчитаем межремонтные циклы, и построим график ТОиР на наш пресс.
После рассмотрения геодезической части проекта мы подробно изучим порядок и методы монтажа базовой детали, цилиндра гидравлического главного прессования, в какой последовательности и каким образом производить монтаж, с последующим подключением трубопроводов, и проверкой пресса в работе. В расчетной части проекта мы произведем расчеты на прочность основных узлов и деталей пресса, и на основании этих расчетов сделаем выводы.   В графической части проекта мы начертим чертежи главного вида пресса, его узлов, и одной детали (гильзы главного цилиндра).
В завершении, по результатам проделанной работы мы сделаем выводы, которые изложим в заключительной части.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Краткое описание технологического процесса
1.1. Конструктивное описание агрегата
1.2. Смазка узлов агрегата
1.3. Смазочные материалы, и их характеристики
1.4. Ремонт агрегата
1.5. График ТОиР
1.6. Геодезическое обоснование монтажа
1.7. Монтаж базовой детали
2. Расчетная часть проекта
2.1. Определение мощности привода, выбор электродвигателя
2.2. Расчет станины на прочность
2.3. Расчет детали на прочность
2.4. Расчет строп и захватов для монтажа агрегата
Заключение

Список используемой литературы
1. Кузнечно-штамповочное оборудование/ А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров, И.С.   Добринский и др. М.: Машиностроение, 1970. 602с.
2. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы. Харьков: Изд-во Харьковского государственного университета им. А.М. Горького, 1966. 455с.
3. Ровинский Г.Н. Прессовое оборудование листоштамповочных цехов. М.: Машгиз, 1960. 329с.
4. Анисимов М.И., Кудинов О.В., Украинцев Б.П. Ремонт и монтаж кузнечно-прессового оборудования. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1973. 624с.
5. Общетехнический справочник/ Под ред. Е.А. Скороходова. М.: Машиностроение, 1989. 512с.
6. Экономика предприятия/ Под ред. О.Л.  Волкова Учебное пособие. М.: ИНФРА-М, 1998. 416с.
7. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования. Справочник   Ящур И.Я. 2006 г


  • ₽500.00

Скачать файл можно будет в личном кабинете только после оплаты

Основное
Файлы архива Пояснительная записка выполнена в программе Microsoft Word, чертежи и спецификации в программе Компас
Способ оплаты Visa, MasterCard, Maestro

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо
Защита от роботов

Рекомендуемые товары

В ходе работы были выполнены все задачи курсового проекта. Проанализировав исходные данные детали с..

₽500.00

В данной курсовой работе произведен расчет полной себестоимости выпуска деталей «Фланец». В результ..

₽500.00

Проанализировав исходные данные детали стало возможным определение: - выбора типа производства, фор..

₽500.00

В ходе работы были выполнены все задачи курсового проекта. Проанализировав исходные данные детали с..

₽500.00

organizaciya, remont, oborudovanie